Compensadores metálicos

Compensadores para Intercambiadores de Calor y Recipientes
a Presión

Fuelles de pared gruesa & MRR Series con aros de refuerzo

Fuelles de Pared Gruesa

Los fuelles de pared gruesa son de una sola capa y generalmente se fabrican en espesores que van desde 2 mm hasta 20 mm para los tipos de Lens y Flange & Flued y hasta 6 mm para la serie MUX. En la mayoría de los casos, el material utilizado para los fuelles coincide con el material de la propia carcasa del intercambiador de calor.

Estos diseños se utilizan principalmente en intercambiadores de calor de carcasa e intercambiadores de calor de tubos fijos.

Los fuelles de pared gruesa son muy duraderos y, en muchos casos, fácilmente reparables en caso de fugas, pero también son muy rígidos y tienen una flexibilidad limitada. Por lo general, tienen una pequeña cantidad de ondas (dos o tres), pero las ondas son excepcionalmente altas en comparación con los fuelles de pared delgada.

Los materiales estándar incluyen: acero al carbono, aceros inoxidables austeníticos y aleaciones de níquel: Inconel, Incoloy, Hastelloy, etc.

LENS

Alto perfil de onda y construcción con espesores gruesos. Soldado en la parte superior de las ondas.

Más información Metal expansion joint - Thick Wall Lens

MUX

Alto perfil de onda y construcción con espesores gruesos. No va soldado en la parte superior de las ondas.

Más información Metal expansion joint - Thick Wall MUX

Serie MFF Flanged & Flued

Un caso especial del tipo de pared gruesa. Los compensadores Flange & Flued se fabrican en dos mitades a partir de placas anulares planas. Los bordes exteriores de las placas se forman en una dirección y los bordes interiores se forman en la otra dirección. Las dos mitades se sueldan entre sí y luego se sueldan a la carcasa del intercambiador de calor. Debido al mayor espesor de pared, este tipo de compensador es resistente y la más duradera pero tiene la desventaja de una flexibilidad limitada.

Los compensadores Flange & Flued de MACOGA están diseñados según “ASME VIII-1 Mandatory Appendix 5 Guidelines for the design of flanged and flued expansion joints” y el Appendix 26 de ASME” y EJMA que proporcionan métodos para calcular las tensiones, la vida útil y los spring rates.

Más información
Metal expansion joint - Thick Wall Flanged and Flued

Serie MRR Reforzada

La serie MRR de láminas delgadas puede ser de una o varias capas y generalmente se fabrican en espesores de 0,5 mm a 2 mm cada capa.

Son mucho más flexibles que los fuelles de pared gruesa e incorporan más ondas pero las ondas son más bajas.

El sistema implica el uso de anillos de refuerzo o igualadores ubicados alrededor del exterior de las ondas, evitando así que los fuelles se deformen debido a las altas presiones.

Los anillos ecualizadores y de refuerzo son dispositivos que se utilizan en compensadores y que encajan perfectamente en la raíz de las ondas. El propósito principal de estos dispositivos es reforzar los fuelles contra la presión interna y equilibrar el movimiento entre todas las ondas.

Los anillos de compensación y refuerzo están hechos de acero al carbono, acero inoxidable u otras aleaciones adecuadas.

Estos anillos de refuerzo suelen tener forma de "T" en sección transversal y los anillos de compensación se fabrican generalmente a partir de tubos o barras redondas sólidas de acero al carbono, acero inoxidable u otras aleaciones.

Los materiales estándar incluyen: aceros inoxidables austeníticos y aleaciones de níquel: Inconel, Incoloy, Hastelloy, etc.

Más información
Metal expansion joint - Reinforced MRR

Control de calidad y pruebas

Todas los Compensadores MACOGA para intercambiadores de calor y recipientes a presión se someten a un completo y riguroso programa de pruebas y control de calidad dirigido por personal cualificado y experimentado que incluye:

  • Revisión de planos
  • Revisión avanzada de cálculos
  • Comprobación de certificados de materiales y consumibles de soldadura
  • Revisión y actualización de WPS, PQR y WQR
  • Revisión de procedimientos de NDE y la calificaciones de operadores
  • Examenes radiográficos
  • Examenes por líquidos penetrantes
  • Examenes por partículas magnéticas
  • Prueba de dureza de soldaduras
  • Prueba de presión
  • Prueba de detección de fugas
  • Identificación positiva de material PMI
  • Preparación de superficies y sistema de pintura
  • Comprobación de embalaje y el marcado
  • Etc

Inspección del código ASME y sello U-2

ASME

Todos los intercambiadores de calor y recipientes a presión que se requieran fabricar según ASME Section Div 1 - U Stamp que contengan un compensador, deben incorporar uno diseñado y fabricado por un fabricante autorizado por la American Society of Mechanical Engineers (ASME).

MACOGA es un fabricante autorizado por ASME U-Stamp desde 1997.

Desde entonces, MACOGA diseña y suministra compensadores de dilatación de acuerdo con con ASME Section VIII, Div 1 Appendix 26 proporcionando ASME Code Stamp and U-2 Partial
Data Reports.
El Código internacional de recipientes a presión y calderas de ASME establece reglas que rigen el diseño, fabricación e inspección de calderas y recipientes a presión. El Código de Recipientes a Presión y Calderas de ASME es único en su clase y es reconocido internacionalmente.

Servicios en planta

Asistencia experta cuando y donde la necesite.

Si un compensador de dilatación instalado en la carcasa de un intercambiador se daña y comienza a tener fugas, puede causar problemas importantes de operación y seguridad.

Si la fuga no se puede reparar, reemplazar el compensador que fuga por uno nuevo es un proceso extremadamente laborioso y costoso, ya que los tubos internos deben retirarse para reemplazar los fuelles.

Existe la posibilidad de reemplazar los fuelles con fugas o dañados sin quitar los tubos internos y es mediante el uso de un compensador MACOGA Clamshell.

Si un fuelle tiene fugas o está dañado, o si se debe cambiar un fuelle con el objetivo de tener el tiempo de inactividad mínimo, aquí es donde se debe considerar un clamshell.

Los compensadores MACOGA Clamshell son la mejor solución cuando es necesario un reemplazo rápido e inesperado del fuelle. El clamshell es un fuelle de dos piezas que se suelda alrededor de la unidad existente.

El fuelle está dividido por la mitad longitudinalmente en nuestras instalaciones. Las mitades están marcadas para garantizar que estén alineadas correctamente. El clamshell se coloca con precisión en su posición. Se configura un gas de purga para minimizar la oxidación de la soldadura para asegurar una soldadura de buena calidad. Las mitades del clamshell se vuelven a soldar.

Más información
Metal expansion joint - Heat Exchanger Metal expansion joint - Heat Exchanger

Clamshell misma dimensión

El intercambiador debe pararse para instalar un clamshell del mismo tamaño y el fuelle existente que se va a reemplazar se retira y se desecha.

Más información Metal expansion joint - Clamshell samesize

Clamshell sobredimensionado

Instalado encima del fuelle existente mientras el sistema está en operación.

Más información Metal expansion joint - Clamshell oversize

Servicio Premium para Emergencias

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