El equipo de técnicos expertos de MACOGA proporciona servicios basados en las necesidades y orientados a la solución de cualquier necesidad específica de cada planta o cliente. Contamos con una amplia experiencia en una gran variedad de industrias, como las de generación de energía, nuclear, papel, acero, agua, aguas residuales, química/petroquímica y refinerías.
Con más de 40 años de experiencia, nuestro equipo de técnicos en planta altamente cualificados presta y ejecuta una gama de servicios inigualable con los más altos estándares de seguridad, calidad y fiabilidad.
Cuando un equipo crítico falla, no importa si es de día o de noche, en un fin de semana o durante la semana, debe ser reparado.
Desde la inspección más sencilla hasta el montaje más complejo o la reparación en funcionamiento, entendemos la importancia de estar ahí cuando nuestro cliente nos necesita.
Trabajamos las 24 horas del día, los 365 días del año, para ofrecer a nuestros clientes un nivel de servicio sin igual.
Nuestros técnicos se desplazan a cualquier lugar. Operamos en todo el mundo proporcionando una gama de soluciones de ingeniería y servicios in situ para satisfacer las expectativas de los clientes. Hemos realizado innumerables intervenciones con éxito en más de 50 países de todo el mundo.
Contamos con los mejores ingenieros y técnicos de planta, con una excelente combinación de experiencia y conocimientos técnicos.
Proporcionamos uno o más de nuestros ingenieros de campo con un equipo de técnicos altamente cualificados para realizar cualquier trabajo in situ, ya sea una simple inspección o la reparación o instalación más compleja.
Nuestros Ingenieros de campo están formados y tienen experiencia para instalar cualquier tipo de Compensador de Dilatación según las especificaciones y tienen capacidad de liderazgo para gestionar un equipo altamente especializado de técnicos, soldadores, etc.
Una reparación de emergencia es algo que hay que arreglar rápidamente porque supone un peligro para la salud, la seguridad o el funcionamiento de la planta.
La prioridad número uno es minimizar el tiempo de inactividad. Tenemos capacidad para diseñar y fabricar cualquier Compensador de Dilatación en un tiempo récord y contamos siempre con el mejor equipo de profesionales para desplazarse a cualquier parte del mundo para sustituir o reparar una unidad dañada.
Sea cual sea su sector o aplicación, nuestro equipo en planta está altamente especializado en la reparación de Compensadores de Dilatación dañados y está disponible las 24 horas del día, los siete días de la semana.
Si un fuelle tiene fugas o está dañado, o si hay que cambiar un fuelle con el objetivo de tener el mínimo tiempo de inactividad, aquí es donde hay que considerar un clamshell.
El fuelle clamshell de MACOGA es la mejor solución cuando es necesaria una sustitución rápida e inesperada del fuelle. Un Clamshell es un fuelle de dos piezas que se suelda alrededor de la unidad existente.
El fuelle se divide por la mitad longitudinalmente en nuestra fábrica. Las dos mitades están marcadas para garantizar que las mitades del fuelle estén alineadas correctamente. El fuelle se ajusta con precisión en su posición. Se considera un gas de purga para minimizar la oxidación de la soldadura y para garantizar una soldadura de buena calidad. Las dos mitades del fuelle se sueldan nuevamente.
Más informaciónNuestro equipo de ingenieros cualificados proporciona orientación y supervisión durante el montaje y la instalación de Compensadores de Dilatación, así como inspecciones exhaustivas in situ para evaluar su estado. Ofrecemos orientación previa al montaje, inspecciones periódicas y una inspección final al terminar para garantizar que se siguen los procedimientos adecuados.
Nuestros profesionales examinan a fondo sus compensadores de dilatación, evaluando la calidad del material, la capacidad de movimiento, el rendimiento y los signos de desgaste o daños.
Proporcionamos un informe completo que detalla el estado de cada compensador, incluyendo observaciones, fotografías y recomendaciones de mantenimiento o sustitución, priorizadas por urgencia.
Nuestros expertos ofrecen orientación para mantener y prolongar la vida útil de sus compensadores de dilatación, optimizando su eficacia y durabilidad.
Adaptamos las inspecciones para abordar sus preocupaciones específicas sobre las juntas de dilatación en planta.
La inspección in situ de compensadores de dilatación suele constar de varios pasos esenciales para garantizar una evaluación completa y precisa. He aquí un resumen del proceso:
Recopilamos información sobre sus compensadores de dilatación, historial de instalación y preocupaciones específicas.
Nuestro equipo realiza una inspección visual in situ para comprobar si hay desgaste, daños, fugas, corrosión, etc.
Cuando es necesario, utilizamos técnicas de END para descubrir defectos ocultos.
Las juntas críticas pueden someterse a análisis de carga y tensión para garantizar que pueden soportar las tensiones requeridas.
Documentamos los hallazgos y registramos los datos relevantes de cada compensador.
Un informe detallado incluye hallazgos, descripciones, evaluaciones de riesgos y recomendaciones de mantenimiento o sustitución.
Priorizamos las acciones en función de la gravedad y los riesgos potenciales.
Presentamos el informe, explicamos los resultados y proporcionamos asesoramiento experto.
Ofrecemos asistencia continua para mantenimiento, reparación o sustitución.
Puede utilizar el informe para tomar las medidas necesarias para el mantenimiento y la seguridad.
En nuestros informes de inspección se incluye la siguiente información:
Una visión general de la inspección, el alcance y los objetivos.
Información sobre las instalaciones del cliente, fecha de instalación de las juntas de expansión y cualquier característica específica del lugar.
Descripción de los métodos de inspección utilizados, como inspección visual, técnicas de ensayo no destructivas, análisis de cargas y esfuerzos, etc.
Un resumen conciso del estado general de los compensadores de dilatación, destacando cualquier problema significativo o área de preocupación.
Una sección dedicada a cada compensador de dilatación individual, que proporciona un análisis detallado de su estado. Puede incluir:
a. Resultados de la inspección visual.
b. Resultados de ensayos no destructivos: Si procede.
c. Resultados del análisis de cargas y tensiones: Si se han realizado.
Una evaluación de los riesgos potenciales asociados al estado de cada junta de dilatación, indicando el nivel de urgencia de mantenimiento o sustitución.
Recomendaciones claras y procesables para cada junta de dilatación, que pueden incluir:
a. Acciones inmediatas necesarias para los problemas críticos.
b. Medidas de mantenimiento a corto plazo para solucionar problemas menores y evitar un mayor deterioro.
c. Estrategias a largo plazo para la sustitución o las reparaciones importantes, con plazos sugeridos.
Imágenes de las juntas de dilatación, destacando las áreas específicas de preocupación y proporcionando evidencia visual para apoyar los hallazgos.
Resumen de los principales resultados, evaluación de riesgos y medidas propuestas.
Datos técnicos adicionales, gráficos o diagramas que pueden ser relevantes para la inspección y sus hallazgos.
Le ofrecemos una evaluación exhaustiva, recomendaciones prácticas y asistencia continua para garantizar la fiabilidad de sus compensadores de dilatación.
Si es necesario, se desarrolla un plan de montaje específico durante una o varias reuniones previas a la construcción e inspecciones del emplazamiento en las que participan el cliente, el contratista y otras personas, como el ingeniero del proyecto.
Los Compensadores MACOGA están certificados por las principales autoridades de clasificación del mundo.
Las fases de diseño, compras y construcción se realizan de acuerdo con
los requisitos del sistema de gestión de Calidad, Salud, Seguridad y Medio Ambiente de MACOGA.
MACOGA tiene Compensadores de Dilatación certificados con:
Proporcionamos a nuestros clientes seguridad y fiabilidad a través de un sistema de gestión de calidad certificado.
Además, MACOGA cuenta con numerosas aprobaciones de la industria, que incluyen: