Los principales cambios dimensionales y vibraciones que debe absorber un compensador son los siguientes:
Es el cambio en la longitud dimensional del fuelle desde su longitud libre en una dirección paralela a su eje longitudinal. Puede ser a extensión o compresión.
Es el desplazamiento rotacional del eje longitudinal del fuelle hacia un punto de rotación o flexión del compensador a lo largo de su línea central.
Es el desplazamiento relativo de un extremo del fuelle al otro extremo en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.
La unidad básica de toda junta de dilatación o compensador es el fuelle. Al agregar componentes y accesorios adicionales, la complejidad y la capacidad de los compensadores aumentan, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones y servicios.
Estos son algunos de los accesorios y componentes principales y básicos de las juntas de expansión o compensadores de dilatación:
Un elemento flexible que consta de una o más ondas y los extremos tangentes finales sin corrugar. Los fuelles pueden ser de una o varias capas.
Las porciones rectas no corrugadas al final del fuelle.
Los tipos más comunes de piezas de conexión son los extremos para soldar o las bridas. En algunos casos se utilizan extremos roscados macho o hembra.
Son los extremos de un compensador equipado con terminales para unión soldada a equipo o tubería adyacente. Los extremos para soldar se suministran comúnmente biselados para soldadura a tope.
Son los extremos de un compensador equipado con bridas con el propósito de atornillar el compensador a la brida del equipo o tubería adyacente. Los extremos bridados se pueden suministrar fijos o giratorios.
Anillo de refuerzo unido al extremo tangente para refuerzo.
Anillo colocado alrededor de las tangentes finales para facilitar la soldadura.
Dispositivos que encajan perfectamente en los valles de las ondas para reforzar el fuelle contra la presión interna y / o distribuir el movimiento axial por igual en ondas limitando la cantidad de movimiento de compresión por onda.
Dispositivo que minimiza el contacto entre la superficie interior de los fuelles del compensador y el fluido que circula a través de él. Estos dispositivos también se denominan deflectores internos.
Se especificarán camisas internas en todos los compensadores en los siguientes casos:
Dispositivo que se utiliza para proporcionar protección externa a los fuelles frente a objetos extraños, daños mecánicos y / o flujo externo y puede actuar como soporte para el aislamiento térmico externo.
Dispositivos, generalmente en forma de varillas o barras, unidos al conjunto del compensador, cuya función principal es restringir continuamente el empuje generado por la presión durante el funcionamiento normal, permitiendo solamente la deflexión lateral. El movimiento angular se puede absorber solo si se utilizan dos tirantes y se ubican a 90° opuestos a la dirección de angulación.
Dispositivos, generalmente en forma de varillas o barras, unidos al conjunto del compensador, cuya función principal es distribuir el movimiento entre los dos fuelles de un compensador de dilatación universal. Las barras de control no están diseñadas para soportar el empuje generado por la presión.
Dispositivos, generalmente en forma de varillas o barras, unidos al conjunto del compensador, cuya función principal es restringir el rango de movimiento del fuelle (axial, lateral y angular) durante el funcionamiento normal. En el caso de un fallo en un anclaje principal, estos tirantes están diseñados para evitar la sobre extensión o sobre compresión de los fuelles mientras soportan la carga generada por la presión total y soportan las fuerzas dinámicas generadas por el fallo del anclaje.
Los compensadores hinged (con bisagras) incorporan un sistema de soportes articulados (un par de pasadores a través de placas de bisagra unidas a los extremos del compensador) que permiten el movimiento angular en un solo plano. Las bisagras y los pasadores de las bisagras deben estar diseñados para soportar las cargas generadas por la presión y fuerzas externas, cuando corresponda. Estas unidades no permiten el movimiento axial; sin embargo, algunos tipos de sistemas de bisagra pueden estar provistos de orificios para el pasador que están ranurados para permitir un desplazamiento axial limitado. Estos tipos de "bisagras ranuradas" no pueden restringir las fuerzas de empuje generadas por la presión y, por lo tanto, se debe proporcionar un anclaje adecuado.
El sistema gimbal o cardan consta de dos pares de bisagras fijadas a un anillo flotante común.
Un anillo de cardan puede ser redondo o cuadrado. Para los aros cardan redondos se considerará el momento de torsión y para los aros cardan cuadrados se considerará la inestabilidad debida a la flexión. Los compensadores gimbal o cardan están diseñados para permitir el movimiento angular en cualquier plano y el aro del cardan, las bisagras y los pasadores están diseñados para restringir el empuje generado por la presión interna.
Son dispositivos similares a unas tijeras. Una forma especial elementos de control unidos al conjunto del compensador cuya función principal es distribuir el movimiento por igual entre los dos fuelles de un compensador universal en todo su rango de movimiento. Los sistemas pantográficos, al igual que los tirantes de control, no están diseñados para restringir el empuje generado por la presión interna.
El uso de fuelles circulares multilámina es la solución ideal para compensadores que están expuestos a altas presiones. Este sistema implica la construcción de un fuelle utilizando varias láminas delgadas en lugar de una sola capa gruesa. Esta técnica mejora considerablemente la flexibilidad de los fuelles, su característica más importante.
Principales ventajas del uso de fuelles metálicos multilámina:
Garantizan importantes ahorros:
Los Compensadores MACOGA están diseñados, fabricados y probados de acuerdo con:
Si se solicita especialmente o se incluye en los términos del contrato, los Compensadores también se pueden diseñar de acuerdo con otros estándares y códigos internacionales (AD-Merkblatter B13, CODAP, etc.).
El control del diseño y las modificaciones se establecen en la última versión de nuestro Manual de Control de Calidad y el Procedimiento de calidad Diseño y cálculo.
Los Compensadores circulares se fabrican con una sola lámina o multilámina y en diámetros desde 15 y 10000 mm.
Nuestra gama de fabricación incluye Compensadores circulares de los siguientes tipos:
Así como Compensadores de Dilatación Rectangulares que, con dimensiones ilimitadas, pueden ser suministrados con diferentes tipos de onda y esquina:
El componente esencial de un Compensador reside en el grado de flexibilidad de su fuelle y esto depende del diseño de su onda y los materiales utilizados durante el proceso de producción.
La elección de los metales que se utilizarán en la fabricación del fuelle, que es el componente básico del Compensador, se realiza teniendo en cuenta los siguientes criterios:
Las tablas muestran los materiales utilizados principalmente para fabricar nuestros fuelles:
Nombre | ASTM | UNS | EN | |
---|---|---|---|---|
304 | 304 | S30400 | 1.4301 | Austeniticos Servicios en general |
304L | 304L | S30403 | 1.4306 | |
316 | 316 | S31600 | 1.4401 | |
316L | 316L | S31603 | 1.4404 | |
316H | S31609 | 1.4401/1.4919 | - | |
316Ti | 316Ti | 1.4571 | 1.4571 | |
321 | 321 | S32100 | 1.4541 | |
904L | 904L | N08904 | 1.4539 | |
254 SMO | S31254 | S31254 | 1.4547 | |
304H | 304H | S30409 | 1.4948 | Austeniticos Alta temperatura |
321H | 321H | S32109 | 1.4878 | |
309S | 309S | S30908 | 1.4833 | |
310S | 310S | S31008 | 1.4845 | |
253 MA | S30815 | S30815 | 1.4835 | |
Grados de Acero Inoxidable
254 SMO y 253 MA son marcas registradas de Outokumpu Stainless |
Nombre | UNS | EN |
---|---|---|
Inconel 600 | N06600 | 2.4816 |
Monel 400 | N04400 | 2.4360, 2.4361 |
Inconel 625 | N06625 | 2.4856 |
Inconel 625LCF | N06625 | 2.4856 |
Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 |
Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 |
Incoloy 825 | N08825 | 2.4858 |
Hastelloy C4 | N06455 | 2.4610 |
Hastelloy C-22 | N06022 | 2.4602 |
Hastelloy C-276 | N10276 | 2.4819 |
Aleacciones de Niquel
Inconel, Monel & Incoloy son marcas registradas de Special Metals Corporation. Hastelloy es marca registrada de Haynes International, Inc. |